一種新型產(chǎn)品。該機(jī)組匯集了國(guó)外同類開松設(shè)備的優(yōu)越性能及優(yōu)點(diǎn)，總結(jié)國(guó)內(nèi)纖維加工企業(yè)和工人積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)國(guó)內(nèi)行情，開發(fā)研制了高效開松設(shè)備。通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)、改造、設(shè)備已經(jīng)基本定型，測(cè)試驗(yàn)證該機(jī)組具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、節(jié)能、省力、安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，是纖維加工企業(yè)技術(shù)改造及設(shè)備更新的最佳首先設(shè)備。

適用范圍：

適用于布頭、廢舊衣物、廢紗、麻類、估棉、毛類、玻璃纖維、化纖、尼龍地毯等天然纖維和人造纖維的再生利用。

纖維開松機(jī)組技術(shù)特點(diǎn)：

一.新型的工藝設(shè)計(jì)

1.機(jī)型多種化，設(shè)備擺放不受限制，可針對(duì)不同的原料自由組合.

2.合理的加工工藝配置，集“打散→開松→清理→梳理”組合式

工作機(jī)型，對(duì)纖維漸進(jìn)加工，減少纖維損傷。

3.全新的齒條創(chuàng)新設(shè)計(jì)，不同的原料配置不同的齒條，大大提高了纖維長(zhǎng)度，降低了損耗率。

4.全新的喂料結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠，原料無(wú)需切斷，可直接喂入，獨(dú)立的傳動(dòng)形式能吃厚，處理量大、高產(chǎn)。

5.內(nèi)設(shè)清雜和除鐵裝置，原料無(wú)需清理，雜質(zhì)可從機(jī)器內(nèi)排出，加工后成品干凈質(zhì)量好，機(jī)器內(nèi)部裝有高強(qiáng)磁鐵，及時(shí)吸附鐵器，避免損壞刺條，降低火災(zāi)隱患。

6.排雜間隙部位調(diào)整方便化，機(jī)外調(diào)節(jié)，不用停機(jī)，工作狀態(tài)下可根據(jù)排雜情況，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪就可達(dá)到調(diào)整效果。

7. 自動(dòng)收集喂料裝置和風(fēng)力混合配送，排雜無(wú)需人工清理，大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，成品纖維色澤均勻，無(wú)層次感。

8.先進(jìn)的加油潤(rùn)滑系統(tǒng)，只要按一下加油控制按鈕，潤(rùn)滑油自動(dòng)注入每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。

9.封閉式除塵，排塵性好，噪音小、生產(chǎn)環(huán)境好。

10.轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用軸承，喂料采用同步帶傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高，不丟轉(zhuǎn)、不打滑、磨損小、故障率極低。

11.數(shù)控激光切割全鋼板焊接機(jī)架，精度準(zhǔn)確，強(qiáng)度高、機(jī)型緊湊、結(jié)構(gòu)合理。

12，全封閉式防護(hù)罩，外形美觀、大方、安全、環(huán)保。

二， 機(jī)電一體化控制系統(tǒng) 

1.變頻調(diào)速系統(tǒng)，根據(jù)不同原料可“在線”調(diào)整工藝參數(shù)，達(dá)到需求狀態(tài)，以達(dá)到最大產(chǎn)量和質(zhì)量。

2.安全自停裝置及故障報(bào)警，主電機(jī)塞車或出現(xiàn)異常，喂料自停，光電監(jiān)控儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)原料多少，喂料自停。主電機(jī)停止指示報(bào)警。

3.喂料連鎖控制，自動(dòng)和手動(dòng)雙向控制。

4.控制箱與控制面板分開安裝，便于操作。

5.普通控制和PLC控制雙向選擇。PLC控制配有觸摸屏，操作簡(jiǎn)單，顯示機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)工作狀態(tài)、運(yùn)轉(zhuǎn)速度及效率。先進(jìn)的PLC程序控制，工藝參數(shù)多元化、調(diào)整快速化。

7.工作照明及排雜照明，便于觀察工作狀態(tài)及維修。